立式環(huán)保型水噴射真空機組主要由水噴射真空泵、動力源(離心泵)、循環(huán)水箱、真空測量和控制裝置、氣體降溫系統(tǒng)、溶劑回收裝置以及循環(huán)水降溫裝置等部分組成。其中，水噴射真空泵是真空產(chǎn)生的核心部件，它通過高速噴射的水來形成真空環(huán)境。動力源離心泵則為水噴射提供足夠的動力，確保水能夠以合適的流速和壓力進入真空泵。循環(huán)水箱用于儲存工作過程中的循環(huán)水，保證系統(tǒng)的持續(xù)運行。真空測量和控制裝置能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的真空度，使其保持在設定的范圍內(nèi)。氣體降溫系統(tǒng)可對被抽氣體進行降溫處理，防止氣體溫度過高對設備造成損害。溶劑回收裝置則負責回收在真空過程中產(chǎn)生的溶劑，減少溶劑的浪費和對環(huán)境的污染。循環(huán)水降溫裝置可對循環(huán)水進行降溫，防止水溫過高影響真空泵的性能。

 

　　立式環(huán)保型水噴射真空機組的檢定和校準可以從以下幾個方面著手：
 

　　1.外觀及安裝檢查
 

　　-外觀檢查：查看機組整體是否有損壞、變形、腐蝕等情況，各連接部位是否牢固，有無松動、滲漏現(xiàn)象。檢查真空機組的外殼、管道、閥門等部件，確保無明顯缺陷。
 

　　-安裝檢查：確認機組的安裝基礎是否穩(wěn)固，水平度是否符合要求。檢查機組的進出口管道連接是否正確，密封是否良好，避免出現(xiàn)泄漏影響真空度和正常運行。
 

　　2.運行參數(shù)檢測
 

　　-真空度檢測：使用專業(yè)的真空度測量儀器，如真空表或真空計，在機組的抽氣口處測量其真空度。將測量值與機組的額定真空度進行對比，偏差應在允許范圍內(nèi)。若真空度不足，需檢查噴嘴、吸入室、擴散室等部件是否有堵塞、磨損或密封不良等問題。
 

　　-抽氣量檢測：可通過氣體流量計或?qū)ｉT的抽氣量測試裝置來測量機組的抽氣量。在規(guī)定的工況下，使機組運行一定時間，記錄抽出的氣體體積或流量，與額定抽氣量進行比較，判斷機組的性能是否達標。
 

　　-壓力檢測：對機組的工作水壓力、循環(huán)水系統(tǒng)的壓力等進行檢測。使用壓力傳感器或壓力表測量各關鍵部位的壓力值，確保壓力在正常范圍內(nèi)。壓力異?？赡苡绊憴C組的正常運行和性能。
 

　　-溫度檢測：監(jiān)測機組運行時的溫度，包括工作水溫升、軸承溫度等。過高的溫度可能導致設備損壞或性能下降，需檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，潤滑是否良好等。
 

　　3.系統(tǒng)密封性檢查
 

　　-靜態(tài)密封性檢查：在機組停止運行時，對整個真空系統(tǒng)進行保壓試驗。關閉所有與外界相連的閥門，向系統(tǒng)內(nèi)通入一定壓力的氣體(如氮氣)，保持一段時間，觀察壓力是否下降。若壓力下降明顯，說明系統(tǒng)存在泄漏點，需進一步查找并修復泄漏部位。
 

　　-動態(tài)密封性檢查：在機組運行過程中，通過觀察各連接部位、密封件處是否有氣泡、煙霧等泄漏跡象，或使用泄漏檢測儀器進行檢查，如鹵素檢漏儀等，以確定密封性能是否良好。
 

　　4.水質(zhì)及水量檢查
 

　　-水質(zhì)檢查：定期檢查工作水的水質(zhì)，確保水質(zhì)符合要求。水中不應含有過多的雜質(zhì)、顆粒物和腐蝕性物質(zhì)，以免堵塞噴嘴、損壞設備或影響真空度。可通過水質(zhì)檢測儀器分析水中的成分和雜質(zhì)含量。
 

　　-水量檢查：檢查循環(huán)水箱的水位是否正常，確保有足夠的工作水供應。同時，檢查水泵的流量和揚程是否滿足機組的要求，保證工作水的循環(huán)順暢。
 

　　5.電氣系統(tǒng)檢查
 

　　-電機檢查：檢查電機的外觀是否有損壞，接線是否牢固，絕緣電阻是否符合要求。使用絕緣電阻表測量電機繞組與機殼之間的絕緣電阻，一般應不低于規(guī)定值。檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確，可通過點動電機觀察風機或水泵的旋轉(zhuǎn)方向來判斷。
 

　　-電氣控制元件檢查：檢查各類開關、接觸器、繼電器等電氣控制元件的動作是否靈敏可靠，觸頭是否有燒蝕、氧化等現(xiàn)象。檢查電氣線路的連接是否正確，有無短路、斷路等問題。